Az acélgolyó esetleges károsodásának okai a labdaelosztás, a labda hozzáadása, a labda visszahelyezése és a golyó szétválasztása során az automata összeszerelő gépen, javítási intézkedések és óvintézkedések.
Absztrakt:elemzik az acélgolyó lehetséges károsodásának okait az automata összeszerelő gépen történő golyókeverés, labda hozzáadása, labdavisszaadás és labdaosztás során, és előterjesztik a javítási intézkedéseket és óvintézkedéseket.
Kulcsszavak:mélyhornyú golyóscsapágy; Összeszerelő gép; Acélgolyó; kár
A mélyhornyú golyóscsapágyas automata összeszerelő gépet (sort) széles körben használják a csapágygyártó iparban. Nagy jelentőségű a termékminőség stabilizálása és a termelés hatékonyságának javítása. Az összeszerelési folyamat során azonban az acélgolyó gyakran megsérül, főként a labdatöltő, labdavisszahúzó és labdaelválasztó állomásokon. Ennek oka általában a szerszámok nem megfelelő gyártása, beszerelése és beállítása, ami az acélgolyó megkarcolódását és extrudálási sérülését eredményezi. Az acélgolyó sérülése nagyon kedvezőtlen az alacsony zajszintű (csendes) csapágyakhoz, és meg kell oldani.
1. MatchBminden
Az automata összeszerelő gép labdafogó módszere általában a felső golyósdobozt alkalmazza a labda tárolására. A labdát a labdadoboz aljára szerelt fel-le dugattyús fúvókából veszik. A labdát az alsó műanyag tömlőben hagyják, majd az illesztőbe küldik, ahogy az 1. ábrán látható. Általában 10 golyósdoboz van. Feltételezve, hogy a különböző specifikációjú acélgolyóknak egyenlő esélyük van az összeszerelésben való részvételre, egy tized esély van a labda kiküldésére. A golyósdoboz labdahalmában a fúvóka fel-le mozgásának ritmusa nagyobb, mint a hüvelyé. A kisebb meghatározott értékű acélgolyó esetében a súrlódási idő hosszabb lesz. Ráadásul a fúvóka fel-le mozgása miatt az alsó műanyag cső előre-hátra hajlik (1b. ábra), és a csőben lévő acélgolyót is összenyomja a műanyag csőfal kis súrlódása és a acélgolyó. Különösen akkor, ha apró részecskék vannak az acélgolyó felületén és csőfalán, könnyen előidézheti a golyó karcolódását és karcolódását.
Ezért a megtett intézkedések a következők: a golyósdobozt tölcsér alakúra kell alakítani, vagyis az alja lejtős legyen. Annak elkerülése érdekében, hogy a tölcsér szája ne ejtse le a golyót az acélgolyó torlódása miatt, szereljen fel egy lapos tolórudat enyhe fel-le mozgással a tölcsér szája szélére, hogy megszakítsa az acélgolyó torlódását (ábra). 1c); Tartsa tisztán az acélgolyót és az alsó gömbcsövet.
(a) Labdadoboz
(b) alsó gömbcső
(c) Továbbfejlesztett labdadoboz alja
2. AddBminden
A labda hozzáadó rész tényleges felépítése a 2. ábrán látható.
2.1 Ball ki
TA golyókimenet lehetővé teszi, hogy az acélgolyó szabadon és simán essen a golyóscsapágyas félhold platformra, és egyenletesen terüljön el mindkét oldalon a csatornába. A golyókimenet felső része tolórúddal van ellátva. Amikor a labda sima, a tolórúd elkezd lefelé mozogni, miután a labda a félhold platformon van, de nem érinti a labdát (üres akció); Ha a labda nem sima, a tolórúd lefelé irányuló mozgása kinyomja a még le nem folyó acélgolyót, és kikényszeríti a labdát. Ilyenkor könnyen zúzódásos sérülések és felületi karcolások keletkezhetnek az acélgolyón.
1 - észlelőeszköz; 2 - tolórúd; 3 - Crescent platform; 4 - külső gyűrű deformációs erőt növelő eszköz; 5 - belső gyűrű pozicionáló eszköz
2. ábra a labda hozzáadó alkatrész fizikai felépítése
Ezért a fejlesztés a 3. ábrán látható golyókimeneti szerkezetet alkalmazza. A golyókimenet egy síkban van a csapágy homlokfelületével, a félhold alakú nyílás egy köríves harang szája, a harang középpontjának körív sugara szája megegyezik a csapágygolyócsoport osztáskörének átmérőjével és a méret sugarával, vagy valamivel kisebb annálRa harang szájában a labda átmérőjének másfélszerese. A továbbfejlesztett golyókimenet elkerüli a felső és az alsó golyó átfedését, így elkerülhető, hogy az alsó golyó ne legyen sima, és a tolórúd nyomása kinyomja.
3. ábra golyó kimenet
2.2 Bminden csepp
Jelenleg a labdatöltésre használt félhold platform csak fel-le mozoghat. Figyelembe véve a belső gyűrű visszaállítását, a félhold platform szélességét a belső és a külső gyűrű tartóélének átmérője korlátozza. Amikor a belső gyűrű az egyik oldalra dől, hogy átadja a helyét a golyótöltési területnek, a félhold platform belső oldala és a belső gyűrű tartóéle közötti rés nagy (4. ábra). Az acélgolyó könnyen beleeshet ebbe a résbe, és nem segíti elő a labda szétválását, ami növeli a golyó és a tartóperem közötti zúzódási sérülés valószínűségét, valamint a félhold platform belső oldalának középső élének benyomódását is okozhatja. .
4. ábra a meglévő platform felépítése
Annak érdekében, hogy az emelvény a lehető legközelebb legyen a labdakitöltő rés közepéhez, a meglévő platformot osztott kombinációs szerkezetté alakítják. A továbbfejlesztett platform az 5. ábrán látható. A felső félhold előre-hátra csúszhat az alsó alapon, és a belső gyűrű a külső gyűrű felé mozog, a hátsó félhold pedig felemelkedik. A tervezett felső félhold éppen a labdakitöltő hézag közepén van, megakadályozva, hogy a labda a félhold és a tartóperem közötti résbe essen. Miután a labda megtelt, a belső gyűrű visszaáll. Ekkor a felső félhold a belső gyűrű tartóélével el van tolva, ami nem befolyásolja a belső gyűrű visszaállítását; Amikor a félhold platform egészében leesik a csapágyról, a felső félhold visszatér az alsó mátrix eredeti helyzetébe.
5. ábra a félhold platform továbbfejlesztett szerkezete
3.VisszatérésBminden
A labda visszahúzó lapja a labda rögzített szöghelyzetbe zárására szolgál, hogy megkönnyítse a labda szétválasztásának és a ketrec felszerelésének következő lépését. A 6. ábrán látható az aktuális golyóvisszatérő lemez szerkezet, amely felülről lefelé a golyóval van behelyezve a szerelvénybe. Ha a golyó visszatérő lemez oldala spirális felületű, a spirálszög miatt az acélgolyót a behelyezés során térbeli erő hat (6b. ábra), vízszintes összetevője pedig egy kerületi érintőleges erő, amely az acélgolyót a kerületi irányba tolja, és mindkét oldalra visszatér. Jelenleg azonban a visszatérő lemez oldala többnyire háromszögletű, és használat közbeni kézi javítás után jobban kifelé hajlik, ami növeli a külső gyűrűcsatornára nehezedő nyomást és növeli az acélgolyó sérülésének valószínűségét. Ezenkívül a csavarnak az acélgolyó felé eső axiális alkatrésze növeli az acélgolyó és a csatorna közötti súrlódást, amikor az mindkét oldalra visszatér. Ha az érvéghüvely és az acélgolyó tisztasága nem ideális, az szintén karcolást okoz a csatorna és az acélgolyó között.
6. ábra A golyó és a visszatérő lemez erőelemzése
Ezért a visszatérő gömblap oldalát szabványos alakú és sima felületű spirális felületté kell alakítani; A spirálszög lehető legnagyobb mértékű növelése és az axiális komponens csökkentése érdekében a golyóvisszatérő lemezt meg kell hosszabbítani; A golyóvisszatérő lemez behelyezési iránya előnyösen alulról felfelé irányul, hogy az acélgolyóra ható axiális erő egy részét eltolja. Ha a golyós visszatérő lemezt a csapágy alsó részétől felfelé helyezik be, az acélgolyó hajlamos lecsúszni a spirális felület mentén, ami csökkentheti az acélgolyóra ható axiális komponens erőt a behelyezés során.
Egy másik ideális módja a labda visszahelyezésének, ha a labdavisszavezető lemezt kis felső szöggel (hasonlóan a labdaosztó tű alakjához) helyezzük az acélgolyó-szerelvénybe, és körkörös mozdulatokat hajtunk végre az acélgolyócsoport osztáskör átmérője mentén. a labda visszahelyezése az egyik oldalra, ami az axiális komponens erő hatását is kiküszöbölheti.
4. BmindenShasítás
A labdahasító villa a labda hasítására szolgál (7. ábra). A labdahasító villa elkészítésének kulcsa, hogy a vége spirális legyen. A labdahasító villa oldalának (különösen az acélgolyót nyomó oldalának) át kell haladnia a középpont tengelyirányú síkján. A labda felosztása során az acélgolyót kerületi érintőleges erőnek vetik alá, hogy csökkentse a súrlódási ellenállást, amikor az acélgolyó mozog a csatornában, és elkerülje a karcolódást; A labdahasító villa másik oldalán bizonyos távolságot kell fenntartani. Hasonlóképpen, a golyóhasító villát a csapágy alsó részétől felfelé helyezik be, hogy csökkentsék az acélgolyóra ható tengelyirányú erőt a behelyezés során, és csökkentsék az acélgolyó súrlódási károsodását.
7. ábra hasított villa
5.Következtetés
Az alacsony vibrációjú és alacsony zajszintű csapágyak legkritikusabb része az acélgolyó. Bármilyen mikroheg a munkafelületen befolyásolja a csapágy minőségét. Ezért a tényleges gyártás során magának az acélgolyónak a minőségén túl a csapágyszerelési folyamat minden részletére is figyelmet kell fordítani. A gondos elemzés mellett ezeknek a problémáknak a megoldása a szerszámgyártás és beállítás ésszerűségétől is függ, és rendszeres cserét igényel.
További információWBMAcélgolyó:
A csapágyacél golyók fontos alapelemek az iparban. A csapágyacél golyókat régóta használják a precíziós csapágyiparban és élettartamban, és szélesebb körben használják. Elmondható, hogy az acélgolyók a legtöbb helyen léteznek, ahol forgás van, közismert nevén acélgolyók és golyók. Az acélgolyókat széles körben használják csapágyakban, hardverekben, elektronikában, vasművészetben, mechanikai berendezésekben, elektromos áramban, bányászatban, kohászatban és más területeken.
A WBM most már teljes szerszámkészletet kínál a Modler kúpos görgős csiszolósorhoz.Az övékeszközsjól illeszkednek a vásárlói Modler központ nélküli köszörűbe és a Modler végfelület csiszolójába. És segítsen az ügyfeleknek nagy pontosságú görgők alacsony költséggel történő előállításában.
A WBM megszerezte az ISO9001:2000 és az ISO/IATF16949 tanúsítványokat. A WBM kiemelkedő hírneve alapvetõ irányítási elveinkre épül: technikai innováció, magas kimeneti minõség és hatékonyság, szorgalmasság, megfelelõ és túlteljesítve az ügyfelek elvárásait. WBMtartaléksnincs erőfeszítés a maximális érték megteremtésére az ügyfelek számára.