Absztrakt
Precíziós többfunkciós progresszív sajtolószerszám, amely egy alsó szerszámból, egy felső szerszámból, valamint belső és külső vezetőmechanizmusokból áll. A felső szerszám tartalmaz egy felső szerszámtartót, egy domború szerszámbetétet, egy domború szerszámrögzítő lemezt, egy nyomóbetétet és egy nyomólapot. Az alsó szerszám tartalmaz egy alsó szerszámtartót, egy homorú szerszámbetétet és egy homorú sablont; A külső vezetőszerkezet tartalmaz egy nagy vezetőoszlopot, egy nagy golyós hüvelyt, egy nagy vezetőhüvelyt és egy rugót, míg a belső vezetőszerkezet egy kis vezetőoszlopot, egy kis golyós hüvelyt, egy kis vezetőhüvelyt és egy rugót tartalmaz; Feldolgozási jellemzője, hogy a nyomólemezt és a homorú sablont egymáshoz rögzíti a feldolgozáshoz.
Leírás
Ez a használati modell egy univerzális sajtolószerszám-keret formaszerkezethez tartozik, amely alkalmas lépéslépcsős formákhoz, folyamatos öntőformákhoz és egyfolyamatos egyszerű formákhoz kis és közepes méretű{0}}alkatrészek lyukasztására, hajlítására, nyújtására és alakítására.
A sajtolószerszámkészlet két részre osztható: a formakeretre és a formált részekre. A különböző formák közötti különbség elsősorban a kialakított részekben rejlik, beleértve a domború formákat, homorú formákat, rögzítőlapokat és rugós nyomólemezeket (vagy nyomólemezeket). Az acélfelhasználásnak ez a része az öntőforma teljes acélfelhasználásának csak mintegy 25%-át teszi ki, míg a formaváz rész 75%-át. A formakeret nagyjából azonos a különböző formákhoz. Ezért az elmúlt években az univerzális formakereteket népszerűsítették és alkalmazzák, amelyek jelentős szerepet játszottak a formagyártási ciklus lerövidítésében és a formagyártási idő csökkentésében. Az általános szerkezetben azonban nem történt lényeges javulás, így az univerzális rész nem elég.
A QD-308 gyorscsere univerzális formakeret Japánban jelenleg széles körben használt formakeret szerkezet. Szabványos, nagy pontosságú golyós vezetőoszlop vezetőhüvely-formakeretből, valamint felső és alsó öntőforma-ülékekből áll, mozgatható pozicionáló mechanizmussal, szorító mechanizmussal és vezetőmechanizmussal. Jellemzői a formák egyszerű és gyors be- és kirakodása, rövid segédidő, valamint a formagyártás során nincs szükség vezetőoszlop-vezetőhüvelyekre, valamint felső és alsó formaülékekre. A formamag két részre oszlik: a felső és az alsó formára. A nyomólemez a felső formába van integrálva, a felső és az alsó öntőforma pedig a felső és az alsó formakeretre van felszerelve. Összeszereléskor szerelővel szerelik össze a formakeretet, hogy biztosítsák a forma összeszerelési pontosságát. Ezért az ilyen típusú formákat nem fejlesztették tovább a rugós préslap-részben, és a felső és alsó öntőforma beállítási pontossága sem magas.
Ennek a használati modellnek az univerzális formavázszerkezete főként két szempontból javítja a meglévő univerzális formakeretet.
A vezetőlemez két részre oszlik: a vezetőlemez keretére és a vezetőlemezre. A vezetőlemez a vezetőlemez keretébe van beszerelve. A különböző formákhoz különböző típusú furatokkal ellátott vezetőlemezeket terveznek és gyártanak. A vezetőlemez keret a formakeret vezetőoszlopára van szerelve egy vezetőhüvelyen keresztül, hogy a formakeret részévé váljon. A vezetőlemez egy elasztikus felső szerkezeten keresztül csatlakozik a felső formakerethez.
A nyomólap és a homorú forma közötti relatív helyzetet egy kis vezetőoszlop vezetőhüvely biztosítja, így biztosítva a kölcsönös pozicionálási pontosságukat, ezáltal biztosítva a felső és alsó forma pontosságát.
Ennek a használati modellnek a formaszerkezete általában nagy pontosságú bélyegző- és nyomásvezető lemezszerkezetet alkalmaz. A homorú formát, a nyomólemezt (beleértve a vezetőlemez vezetőrészt), a rögzített lemezt és a domború formát a szokásos szerszámban kivesszük, hogy kialakítsák a formamag-egységet, a többi pedig az univerzális formakeretet.
Az univerzális formakeret három-rétegű sablon pozicionáló szerkezetet alkalmaz, amely rögzített lemezekből, vezetőlemezekből és homorú formákból áll. A középső nyomólemez oldalsó nyomást alkalmaz a keret pozicionálásában és rögzítésében. A vezetőlemez keret egyik oldala nyitott keretté nyitható, a belső oldal pedig a vezetőlemezhez illeszkedő csúszósín. A be- és kirakodás során a vezetőlemez eltávolítható és nyitott helyzetből betolható, így megoldható a teljes formamag oldalirányú be- és kirakodása. A három-rétegű sablon pozicionáló szerkezet javítja a teljes forma általános merevségét és pontosságát, valamint megnöveli az univerzális formakeret élettartamát.
Különböző sajtolószerszámok esetén a domború matrica magassága változó. Ezért a lyukasztóbetét helyzetének állíthatóra való kialakításával és a betétblokkon keresztül történő beállításával a lyukasztó magassága ésszerűbben és gazdaságosabban tervezhető.
A használati modell konkrét sémája a mellékelt rajzokon látható. Az 1. ábra a fő nézet, a 2. ábra felülnézet, a 3. ábra pedig a vezetőlemez keretének szerkezeti diagramja.
Az 1. ábra közepén látható szaggatott vonal a forma kialakított részét ábrázolja, beleértve a felső formarögzítő lemezt [28], a vezetőlemezt [27], a homorú formát és a homorú forma alátétet [29], valamint a kis vezetőoszlopot [26], amely biztosítja a viszonylagos pozicionálási pontosságot. A beépítés és az üzemeltetés során a megfelelő kis vezetőoszlop furatokat vagy a kis vezetőoszlopon és a vezetőlemezen lévő vezetőhüvely furatait használják a domború és homorú formák közötti pozicionálási pontosság biztosítására.
Az [1] elem az alap, amely préseléssel van felszerelve vezetőoszloptal [19]. Az [1] alkatrészre olyan szorítóeszközök vannak felszerelve, mint a [2], a [3] és a [4] a homorú forma rögzítéséhez. A szorítószerkezet különböző formákban lehet, például hidraulikus vagy ékblokk. A vezetőoszlop [19] univerzális formakeretet képez a felső konzollal [10] és a nyomólapkerettel a golyós vezetőhüvelyeken [21], [20], illetve a vezetőhüvelyen [18] keresztül. A nyomólemezkeret a felső konzolhoz [10] rugalmas nyomóelemeken keresztül csatlakozik, beleértve a [6], [7] és [11] alkatrészeket. A golyós vezetőhüvely és az alap közötti távolságot egy rugó [22] tartja szabadon a felső forma és a vezetőlemez homorú formája között. A felső konzol lyukasztó fogantyúval [15] és párnalappal [13] van felszerelve. A párnalemez [13] és a felső konzol közötti távolság egy párnatömb [14] segítségével állítható, hogy megfeleljen a különböző lyukasztóhosszúságok igényeinek. A párnalemezt csúszósínek [12], rögzítőcsavarok [8], rögzítőelemek [9], csavarok [17] és csapok [16] segítségével rögzítik a felső konzolhoz. A csúszósín [12] egy "T" - alakú csúszósínt képez a betét [13] között, amely a felső formarögzítő lemez [28] felszerelésére szolgál. A rögzítési mód a rögzítőcsavar [8] elforgatása, és a végén lévő kúpos felület és az illeszkedő részen [12] lévő kúpos furat segítségével a csúszósínt [12] fel-le mozgatják, ezzel elérve a rögzített lemez rögzítésének funkcióját.
A 3. ábra a vezetőlemez keretet mutatja, amely egy lapos keret, amely [5], [23] alkatrészekből, valamint rögzítőelemekből [24] és [25] áll. A váz stabilitásának és pozicionálási pontosságának javítása érdekében a [23] és az [5] alkatrész között egy sokoldalú illesztési struktúra került kialakításra, amint az az ábrán látható, amely lehet trapézfogas háló, háromszög- vagy köríves fogösszefűzés, "T" - alakú, "V" {{1} alakú, {{1} vagy "V" alakú {{10} illesztés. Lehet kétoldalas-levehető az ábrán látható módon, vagy lehet háromoldalas fix és egy oldala levehető. Az egyik oldalon leválaszthatóság célja, hogy a vezetőlemezt oldalról le lehessen szerelni. A keret belső oldala egy csúszósín, amely illeszkedik a vezetőlemezhez. A rögzített keretnek három A, B és C oldala van a vezetéshez és pozicionáláshoz, az A és C felületek pedig kétlépcsős csúszó illeszkedést alkotnak a vezetőlemezzel. A B oldalon két kiemelkedés található, amelyek megakadályozzák, hogy a nyomólap oldala ne legyen merőleges egymásra.
A forma be- és kirakodása: A forma kirakodásakor lazítsa meg a csavarokat [25] és [24], távolítsa el az alkatrészt [23], és lazítsa meg a [12] és [3] részeket. Távolítsa el a formamag alkatrészeket [22], [27], [29] és [26] a felső formarögzítő lemez vezetősínről, a vezetőlemez keret vezetősínéről és az alapról. A forma beszerelésekor szerelje össze a formamag részeket, és kis vezetőoszlopokkal tartsa meg a helyzetüket. Tolja be őket oldalról a formakeretbe. Először helyezze be a középső vezetőlemezt a keretbe, helyezze el, majd szerelje be a [23] részt. A meghúzás után a [25] alkatrész segítségével rögzítse a vezetőlemezt, majd rögzítse külön a domború formarögzítő lemezt és a homorú formát. Ezért a forma be- és kirakodása nagyon kényelmes.
A vezetőlemez keret normál vezetőhüvellyel is csatlakoztatható a vezetőoszlophoz, de a pontosság valamivel kisebb, mint a golyós vezetőhüvelyé. A felső konzolhoz is csak a [6], [11] és [7] alkatrészeken keresztül csatlakoztatható vezetőhüvely nélkül. Ebben az esetben a pontosság még rosszabb, és csak ürítőlemezként használható.
Ennek a használati modellnek az univerzális formavázszerkezete erős univerzális, jó merevséggel és pontossággal rendelkezik, és precíziós progresszív formákhoz használható. Ezenkívül nagymértékben csökkenti a sajtolószerszámok tervezésének és gyártásának munkaterhét, és nagymértékben csökkenti az öntőacél felhasználását.
A "T" - alakú vezetősínek és csúszósínek köszönhetően a formamaglemez vezetésére és elhelyezésére a felső formakereten bizonyos fokú pontosság érhető el egy általános huzalvágó géppel történő megmunkálással. Mivel a másodlagos vezetőoszlop furatait és a vezetőhüvely furatait a vágófuratokkal egyidejűleg megmunkálják, a gyártási folyamat során kiküszöbölhető a szerelő általi "szerszámbeállítás". A megmunkált formák nagy pontosságúak és jó ismételhetőségűek a beépítési pontosság tekintetében.

1. ábra

2. ábra

3. ábra

4. ábra

5. ábra
2025 augusztus 1Heti WBM termékajánlás:
Interroll Kúpos görgő:
Az Interroll Tapered Roller a Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM) egyik fő terméke. Ha további részletekre van szüksége, kattintson a weboldalra, hogy többet megtudjon.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html

