1 Rozsdagátló anyagok beérkező kezelése
A rozsdamentes anyagok minőségének biztosítása érdekében a rozsdamegelőzés előfeltétele, hogy a kiszáradás olaj és a rozsda megelőző olaj a legfontosabb rozsdamegelőző anyagok. Először módosítanunk kellene a beszerzés fogalmát, meg kell határoznunk a minőség érzetét, és az árakat a minőség alapján kell összehasonlítanunk. Nincs alacsony ár a minőségbiztosításért. Ez nem a termelési költségek csökkentése, hanem növekedése. A megbízható szállítót a szállítók átfogó megértése alapján kell meghatározni. A minőségbiztosítási megállapodás gondosan megvizsgálja a szállító minőségbiztosítási képességét; a második a rozsdaálló anyagok beérkező ellenőrzésének megerősítése. Egyértelmű jótállási könyvnek kell lennie, a mintákat időben meg kell tartania, meg kell figyelnie a rétegződést, az ülepedést, a szennyeződéseket, a színt, a szagot és a szagot, PH-tesztpapírral kell meghatároznia a pH-t, ha vannak feltételek, megvásárolhatja a szükséges teszteket néhány kulcshoz a minőségi problémákra hajlamos elemek. A létesítményeket meg kell vizsgálni; harmadszor, meg kell erősíteni a rozsdamentes anyagok tárolásának kezelését. Javítani kell a tárolási feltételeket. Le kell zárni, és szellőző, száraz és tiszta környezetbe kell helyezni. Szigorúan tilos nap, eső vagy víznek kitenni, és a rozsdamentes anyagokat az érvényességi időn belül kell használni.
2 Rozsdamentesítés kezelése a folyamatok között
Az acélgolyók rozsdát okoznak a feldolgozás során, főleg olyan tényezők miatt, mint például a termékek túlzott tárolása, a rozsda megelőzése, a rozsdamentes víz nem megfelelő előkészítése és az esővel való érintkezés.
Először a rozsdagátló folyadékot szigorúan a folyamat követelményeinek megfelelően kell elkészíteni. Használatakor a rozsdagátló anyagokkal, például nátriummal és nátriummal kell hozzáadni a PH tesztpapír teszt eredményei szerint; másodszor, gondoskodjon arról, hogy az egyes folyamatok kész golyóit a szabályoknak megfelelően kezeljék, valamint hogy a magas hőmérsékletű esős évszakban a termék és az esővíz közötti érintkezés csökkentésének folyamatában növelni kell a tárolási időt, és a - növelni kell a rozsdát. Ugyanakkor a gyártási folyamatot össze kell hangolni annak elkerülése érdekében, hogy a termék túlzott mennyiségű készleten álljon.
3 A késztermékek tisztítása, kiszáradása és olajozása
Az acélgömb megtisztítása, kiszáradása és olajozása megállítja a feldolgozást, és a rozsda legfeljebb egy évig tartó fennmaradásának a kulcsa a rozsda megelőzésében.
Gondoskodjon a tisztítás minőségéről és kerülje a szennyeződések rozsdáját. Először azt a labda leesése után időben meg kell tisztítani. Az intervallum nem lehet túl hosszú. Tisztítás előtt használjon előmerítést. Vagyis bemerítve a petróleumba, hogy fel-le rázza, először távolítson el néhány szennyeződést, ami jelentősen csökkenti a tisztítás nyomását. Másodszor, a tisztítószerhez dehidratálószereket és felületaktív anyagokat kell hozzáadni, hogy javítsák a szennyeződésmentességet. A tisztító oldatot folyamatosan szűrni, kicsapni és újrahasznosítani kell. Harmadszor, az acélgömb tisztítását meztelen kezekkel tilos tisztítani, hogy megakadályozzuk az izzadság bejutását. A mosást a szórófülkében kell elvégezni, bizonyos fokú erősséggel és készséggel annak biztosítása érdekében, hogy az acélgömb egész legyen. Negyedszer, a tisztítás minőségének biztosítása érdekében legalább két vagy több tisztítást végre kell hajtani. A felső csatorna tisztítása után engedje le, hogy a szennyeződéseket a lehető legnagyobb mértékben hagyja, hogy a következő csatornában a tisztítófolyadék tisztább legyen. Feltételesen ultrahangos tisztítás is használható.
Győződjön meg arról, hogy az acélgömb száraz és kiszáradt, és az olaj egyenletesen van elosztva, hogy megakadályozzák a nedvesség rozsdáját. Először erősítse meg a víztelenítő olajat, a rozsdagátló olajvizet és a szennyvízkivezetést, napi legalább egyszer ürítse ki az alsó szennyvíztisztítót, a vízkivezetés vagy a dehidratációs rozsdagátló korongok száma szerint, a csere végrehajtása rendszeresen ki kell cserélni. A következő úton maradt dehidrált olajat és rozsdagátló olajat a felső útra adják, és az új olajat a következő sávban cserélik. Az új olajat szűrővel leszűrjük a szennyeződések kiszűrésére. Másodszor, legalább két vagy több dehidrációt és rozsdagátló műveletet kell végrehajtani. Ügyeljen a felső és az alsó mozgásra mindkét középső részen, hogy a dehidratált olaj vagy rozsdagátló olaj teljes mértékben beszivárogjon a golyó és a golyó, a golyó és a tartály közötti érintkezésbe, valamint a kiszáradási időbe és a rozsdagátló időbe. Biztosítani kell a lefolyási időt, leeresztéssel annak biztosítása érdekében, hogy az út minél kevesebben kerüljön a következő víztelenítő olajba vagy rozsdagátló olajba. A szárítási intézkedéseket fontolóra kell venni, ha az olaj víztelenítése nem garantálja a víztelenítés minőségét.
Egyéb óvintézkedések: a polietilén műanyag zacskókat kell használni a csomagoláshoz. A labda használatakor szigorúan tilos a labdát csupasz kézzel megérinteni, és a zacskó szája le van zárva. A késztermék-raktár garantáltan száraz és szellőző. A szállításnak elsőként, elsőként kifelé és a labdának meg kell haladnia az eltarthatósági időt, vagy Meiyu magas hőmérsékleti időszakában a mintavételi ellenőrzést megerősítették, és a korróziót időben kezelték.